Créer du temps: 01/26/2019
Chez ProtoFab, nous offrons une large gamme d’options de post-traitement qui donnent des finitions très différentes. Certaines options concernent principalement l'amélioration des propriétés mécaniques de la pièce, tandis que d'autres sont purement esthétiques. Jetons un regard détaillé sur les options disponibles.
Nous offrons une variété d'options de finition spectaculaires
Bien que les supports d'impression 3D soient assez polyvalents, certaines propriétés mécaniques manquent encore aux pièces finies et ne conviennent pas à toutes les applications. Dans de nombreux cas, la solution à ce problème est la galvanoplastie, qui améliore considérablement les propriétés de la pièce et lui donne une finition qui ressemble au métal solide. Les pièces plaquées par galvanoplastie ont une gamme d'applications beaucoup plus large que les pièces imprimées en 3D ordinaires et sont absolument étonnantes.
La galvanoplastie offre les avantages du métal sans les inconvénients de la fabrication traditionnelle
La galvanoplastie consiste à déposer une fine couche d'ions métalliques à la surface de la pièce grâce à l'application d'un courant électrique. Une variété de métaux peut être utilisée et différents effets peuvent être obtenus par la variation de l'épaisseur du revêtement et par différents types de ponçage et de polissage.
Les pièces électrolytiques paraissent beaucoup plus solides et beaucoup de gens jurent que cela ressemble à du métal solide. Il va sans dire que cela améliore considérablement l’esthétique de la pièce et la rend beaucoup plus adaptée à un usage grand public.
En termes de propriétés mécaniques, l'amélioration est encore plus grande. De manière générale, il y a trois domaines dans lesquels l'amélioration est la plus notable: résistance, performance thermique et résistance chimique.
L'amélioration spécifique de la résistance dépend du métal utilisé, mais généralement la résistance à la traction sera environ 10 fois supérieure et la résistance à la flexion sera plus de 20 fois supérieure. Ces améliorations transforment complètement la pièce et lui confèrent une toute nouvelle gamme d'applications.
L’amélioration des performances thermiques est facile à comprendre car la galvanoplastie constitue une barrière physique entre la résine photosensible et l’environnement au sens large. Il en va de même pour la résistance chimique: la galvanoplastie empêche les substances potentiellement corrosives de se retrouver dans le contexte du matériau imprimé en 3D. Il en va de même pour la lumière UV, qui dégradera et décolorera progressivement les pièces imprimées SLA 3D au fil du temps.
La galvanoplastie standard donne une finition impressionnante, mais si vous voulez porter l'amélioration esthétique à un niveau supérieur, vous pouvez envisager une galvanoplastie colorée. Cela implique le même processus que la galvanoplastie normale décrite ci-dessus, mais ensuite, la surface métallique est pulvérisée avec une peinture spéciale. L'effet final est incroyablement haut de gamme et transforme complètement la pièce.
Ajouter de la couleur à la galvanoplastie crée une finition vraiment étonnante
Le placage sous vide est similaire à la galvanoplastie mais avec un revêtement métallique beaucoup plus mince. Bien que les pièces électrolytiques semblent solides et substantielles, dans certains cas, le poids supplémentaire peut ne pas être souhaitable. Le placage sous vide réduit le poids tout en offrant une finition métallique attrayante et en améliorant les propriétés mécaniques.
Le placage sous vide produit un revêtement métallique attrayant et léger
Tout d'abord, la pièce est pulvérisée avec un apprêt et est placé à l'intérieur d'une chambre à vide. Un matériau métallique est ensuite ajouté dans la chambre où il est évaporé. En raison du vide, les atomes de métal se condensent sur la pièce. Lorsque le processus est terminé, la pièce recouvre uniformément le matériau.
En plus de réduire le poids, le placage sous vide permet également un placage qui fonctionne sur des pièces très détaillées et complexes. L'utilisation de la galvanoplastie sur des pièces ultra-détaillées peut entraîner une perte de définition ou, dans certains cas, peut tout simplement ne pas être réalisable.
Comme dans le cas de la galvanoplastie, les propriétés mécaniques sont considérablement améliorées dans tous les domaines, bien que l’amélioration de la résistance puisse être légèrement inférieure à celle de la galvanoplastie. Cependant, le placage mince offre toujours une résistance très efficace contre les rayons ultraviolets et les substances corrosives. Le principal inconvénient du placage sous vide est qu’en raison de sa finesse, il est sujet aux rayures et ne peut pas résister à une période prolongée d’usure.
C'est une technique relativement récente qui s'est développée à pas de géant ces dernières années. C'est une excellente méthode pour réaliser des conceptions détaillées et éclatantes en peu de temps.
L'impression hydrographique est parfaite pour les motifs complexes
La technique consiste à immerger une partie dans l'eau avec un film préconçu conçu pour flotter à la surface. Lorsque la pièce pénètre dans le liquide, le motif passe de la membrane flottante à la pièce. La pièce doit être préalablement apprêtée avec un apprêt et une substance activatrice est appliquée sur la membrane avant la submersion. Cette technique a été développée pour la première fois dans les années 1980, mais elle manquait de précision et ne permettait que des motifs répétitifs. De nos jours, il est possible pour un logiciel de produire des conceptions précises pouvant être transférées avec un degré élevé de précision.
L’impression hydrographique permet d’obtenir des couleurs incroyablement vives qui font passer la finition de n’importe quelle pièce au niveau supérieur. Cela permet également un niveau de complexité de conception difficile à atteindre avec d'autres méthodes. Peindre à la main des dessins très complexes prend énormément de temps, sans parler de difficultés. Avec l’impression hydrographique, aucune conception n’est trop complexe et elle peut être appliquée très rapidement. La pièce n'est immergée que quelques instants dans l'eau et le processus complet, du début à la fin, ne prend que quelques heures, temps de préparation et de séchage compris.
La peinture au pistolet peut sembler peu technologique comparée à certaines des autres finitions disponibles, mais les avantages de la peinture de pièces imprimées en 3D ne doivent pas être sous-estimés. La peinture est rentable et apporte des améliorations significatives sans aucun inconvénient majeur. Bien sûr, la peinture est souvent faite uniquement pour des raisons esthétiques, mais elle procure également des avantages physiques. Il existe également différents types de finitions de peinture, chacune ayant ses propres caractéristiques et applications.
Exemple de peinture bicolore
La peinture de pièces SLA imprimées en 3D est un processus complexe et exigeant en compétences. Il ne s’agit pas simplement d’appliquer la peinture, il faut généralement plusieurs couches et plusieurs tours de ponçage. La pièce est d'abord poncée doucement pour la préparer pour la sous-couche. La sous-couche est ensuite pulvérisée dans des conditions de laboratoire, en veillant à ce que le revêtement soit lisse et uniforme. Il y a ensuite une autre série de ponçage avant que la couche de finition ne soit appliquée. Si une pièce doit être peinte en plusieurs couleurs, le ruban de masquage doit être soigneusement appliqué et chacune des couleurs doit être réalisée à son tour. Une fois que la peinture a séché, la surface est polie pour obtenir le fini souhaité.
En plus d’avoir l’air magnifique, la peinture de pièces a un effet similaire à celui de placage, car elle protège la surface des rayons ultraviolets. La décoloration et la dégradation dans le temps sont quelques-uns des principaux inconvénients de l’impression utilisant de la résine photosensible. La peinture résout ce problème dans une large mesure. Il aide également à protéger contre d'autres types de corrosion, par exemple l'exposition à des substances chimiques.
La peinture permet également de masquer les jointures et les imperfections résultant du processus d’impression. Par exemple, certaines pièces doivent comporter des trous de drainage qui seront ensuite comblés lors du post-traitement, et certaines conceptions doivent être imprimées par sections et collées ensemble. La peinture est un excellent moyen de rendre ces pièces parfaitement lisses et sans soudure.
Chez ProtoFab, nous proposons trois types de peinture principaux: brillant, mat et effet cuir. Jetons un coup d'oeil à chacun à son tour.
La peinture brillante a une brillance attrayante qui accentue les lignes et les courbes d'un dessin. Une couche de peinture brillante et une période de polissage habile peuvent donner un aspect accrocheur.
La peinture brillante produit une brillance attirante
Une finition mate ajoute de la profondeur à la texture et peut apporter un sentiment de qualité et de solidité à une pièce. Bien que la finition ne soit pas aussi brillante que brillante, elle peut également attirer l’attention si elle est bien faite.
Une finition mate donne aux pièces un aspect de haute qualité et de qualité
Nous proposons également des styles de finition plus complexes tels que la peinture effet cuir. Cela donne à la pièce un aspect texturé très détaillé. Toutes les pièces ne conviennent pas à ce style, mais si elles sont utilisées correctement, elles peuvent transformer une pièce élémentaire en quelque chose qui ressemble et se sent haut de gamme. Différentes finitions de peinture ont un effet majeur sur l'aspect final de la pièce. Il est donc important de considérer les différentes options et de choisir celle qui convient le mieux à votre pièce.
La peinture effet cuir transforme totalement l'apparence de la pièce
中文
English
日本語
한국어
Français
Deutsch
Italiano
Pусский
Português
Türkçe
हिंदी
Norsk
