Moulage par injection plastique

Le moulage par injection de plastique est l’une des techniques de fabrication les plus rapides disponibles. Le plastique liquide est injecté dans un moule où il est refroidi, solidifié et éjecté. Le même moule peut être utilisé d'innombrables fois et le processus de production d'une pièce peut ne prendre que quelques secondes. Des milliers de types de plastiques différents sont disponibles et différents polis et textures peuvent être appliqués, permettant ainsi un degré élevé de personnalisation et de flexibilité.

Le moulage par injection de plastique est idéal pour ceux qui cherchent à produire des quantités relativement importantes de pièces ou de produits rapidement et économiquement. Après le coût initial de l’outillage, les coûts supplémentaires étant très faibles, il est donc logique d’utiliser le moulage par injection plastique pour les grandes séries. Si vous n'avez besoin que d'un petit nombre de prototypes, l'impression 3D sera probablement plus économique. Contrairement à la coulée sous vide, un seul moule peut être utilisé encore et encore plus de 100 000 fois, de sorte qu'un seul moule est généralement requis. La possibilité de mélanger différents types de plastique (par moulage par co-injection) est une autre raison pour laquelle les gens choisissent le moulage par injection de plastique. Pour d'autres techniques de production, il peut être difficile de produire des dessins avec des matériaux mélangés. Les utilisations courantes du moulage par injection de plastique comprennent les essais pilotes, la production à faible volume et les pièces à la demande.

Tout d'abord, un moule est produit, généralement de l'aluminium usiné par commande numérique. Le matériau se présente sous forme de pellets, qui sont fondus dans un fût. Ce liquide est ensuite comprimé et injecté dans le moule à travers le système de glissière du moule, où il se solidifie rapidement. Les broches d'éjecteur éjectent ensuite la partie solide dans un bac de chargement et le processus peut être répété. Le temps nécessaire à la fabrication de chaque pièce dépend de sa taille et du matériau utilisé. Cela va de quelques secondes pour les petites conceptions à une ou deux minutes pour les conceptions plus grandes et plus complexes. Il convient de noter que la phase de production est entièrement automatisée et que les coûts de main-d'œuvre sont réduits au minimum.