GUARDIAN Masque Anti-Brume

Création de moules: fraisage CNC, usinage par étincelage CNC, coupage de fil EDM
Technique de fabrication: moulage par injection
Matériau du moule: S136 traité thermiquement, dureté 48-52
Matériel d'outil: NAK80

Description du produit

Ce projet était un masque innovant que nous avons conçu et conçu entièrement en interne. Le masque sépare la respiration nasale de la respiration buccale et est efficace pour lutter contre les méfaits de la pollution atmosphérique. La conception supporte un haut degré de personnalisation et est compacte et simple à mettre. Chaque masque contient 10 filtres, ce qui permet non seulement un filtrage plus efficace, mais également une durée de vie plus longue du masque. La conception est brevetée et fait une différence significative pour la santé de tous ceux qui l'utilisent.

Contexte du projet

Au cours de la phase de planification, nous avons décidé que le masque devait répondre aux critères suivants:

• Il doit être fabriqué à partir de polypropylène de haute qualité (qualité alimentaire).
• Il devrait être résistant aux températures basses et élevées, et être doux et flexible.
• Il devrait être confortable à porter et facilement portable.
• Le matériau de surface doit avoir un toucher naturel.
• Il devrait être dur et durable.
• La surface doit être poreuse et respirante.

Considérations sur la conception

Pour chaque projet, nous effectuons toujours une évaluation de la conception. Après avoir analysé la structure et les exigences techniques, notre équipe a découvert que la conception allait imposer des exigences élevées aux matériaux et qu’il importait de s’assurer que le masque pouvait résister à diverses températures. Cela ajouterait plus tard des défis en matière d'assemblage. Avec des exigences aussi élevées, nous avons dû prendre des précautions supplémentaires à chaque étape du processus de conception et nous assurer que les matériaux étaient parfaitement adaptés. À la fin, nous avons opté pour une combinaison de silicone et de polypropylène souple, ce qui garantirait un port confortable du masque tout en satisfaisant les exigences en matière de robustesse et de durabilité thermique.

Défis et solutions


1. Le positionnement des trous posait un certain nombre de problèmes en production. Nous sommes retournés à l'équipe de conception et avons suggéré d'augmenter légèrement le rayon des trous et de les espacer un peu plus. Cela entraînerait également une réduction du nombre total de trous. Ces modifications mineures n'affecteront pas la fonctionnalité du masque, mais le rendraient beaucoup plus facile à produire, élimineraient les risques de défauts et amélioreraient les performances thermiques du masque.

Processus de fabrication

Après avoir résolu les problèmes mineurs ci-dessus, nous avons ensuite avancé dans la production du moule. Pour l'insert de moule, nous avons choisi le S136 traité thermiquement avec une dureté de 48 à 52. Pour le cadre du moule, nous avons choisi 50C. Celles-ci ont ensuite subi des opérations de fraisage, de forage, de limage, de traitement thermique, de meulage, de découpe au laser CNC, de découpe au fil EDM, d’usinage par étincelle et de polissage. Ensuite, il était temps d'assembler et, enfin, l'injection.

Produit final

Ce projet a mis en évidence la coopération étroite entre l’équipe de conception et l’équipe de production, qui ont pu surmonter un certain nombre de petits problèmes et produire un produit performant qui répondait à toutes les exigences. Le masque s’est très bien vendu en Chine et ailleurs en Asie, et la demande continue de croître. Nous apprécions les défis et ce projet a été l’un des plus satisfaisants sur lesquels nous avons travaillé. Si vous avez un projet similaire exigeant des solutions professionnelles et innovantes, nous aimerions avoir de vos nouvelles.